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Home > 产品中心 > 配套仪器设备 > MD-101连续划膜机

  连续划膜机应用于生产过程中连续地在NC膜上划线,效率高,稳定性好,适合中大型生产型企业。是胶体金,荧光等快速诊断试纸条地专业生产设备之一。

  主要特性:
  - 效率高, 通过传输带的连续传动划线,相比传统台式往返划线,可以提高效率5-10倍
  - 废品率低, 由于是片材间的连续操作,相比传统台式往返划线,消除了头粗、头细等问题.
  - 采用高分辨率进口的注射泵、精确马达和独特的定位装置,使喷量更加精确,划线更加均匀
  - 线条数量可以通过增加划线模块和注射泵轻松扩展,根据需要,最多可配置15个泵
  - 通过键盘和显示屏轻松设定传输速度、注射泵速度,精确确定喷量,操作相当方便
  - 通过设置,可以轻松操作微量划线,方便实验研发调试和小批量生产
  - 滑膜喷头上下为导轨模式,这样上下移动时棚膜头距离不会变
  - 滑膜头距离可实现无级可调,调整到合适位置即可固定不动,可适用于生产和研发时不同的需要
  - 可保存设备参数的,保证开机后参数不变, 具有一键排空功能,可轻松的实现剩余溶液的回收
  技术参数:
  电源:220VAC 60HZ
  重量:约40KG
  尺寸:约1200(L)×60(W)×20(H)mm
  定位精度:±0.1mm
  划线间距:1㎜~80㎜
  划线速度:1-8 m/min
  线条数量:2条线(标准配置)
  使用说明:
  在应用这个设备前,需准备的事项
  -粘好NC膜的片材
  -需要划线点膜的溶液
  -点完后放置片材的架子
  -操作员1人,检验员1人
  操作过程:
  1.开机,首先进行设备初始化, 检查设备的各项工作状况是否有异常, 参数设置是否合理,设备的具体操作可看详细的设备操作说明书
  2.操作设备,使管线、针筒和划线点膜头充满溶液
  3.通过距离校准板,调准好划线距离
  4.操作员把第一张片材沿边缘放在传输带上,片材前端放在划线头下面,第二张片材紧贴第一张片材后端,另外检验员位于片材出口处
  5.按运行键,设备开始运行,操作员连续放置片材在传输带上连续划线,检验员在出口处检验划线质量,有不合格处作上记号,同时把划好线的片材放在放在架子上
  6.最后把装满片材的架子放入烘箱或烘房干燥